铝管生产线中铝管是怎么样的？什么会开裂？

 铝管生产线中铝管是一种有色金属管材。铝管是指由纯铝或铝合金挤压而成的金属管状材料，并且沿其纵向长度是中空的。是一种高强度的硬铝，可通过热处理强化，退火、刚淬、热态塑性适中，点焊性能好。当采用气焊和氩弧焊时，铝管容易形成沿晶裂纹。铝管经淬火和冷淬后可加工性好，但退火后加工性不好。耐蚀性不高，所以经常采用阳极氧化和涂漆的方法或表面镀铝来提高耐蚀性。它也可以用作模具材料。

　　铝管是以铝元素为基础，添加铜、镁、硅、锌等其他合金元素的铝合金材料。根据某些实施例，在高温下进行均质化。

　　铝管分为无缝铝管和开槽铝管。

　　无缝铝管是用铝棒穿孔后反挤压生产的一种高强度合金铝材。

　　无缝铝管的特点是无焊缝，高速旋转加工时不开裂，车削后无焊缝，不影响外部零件外观。

　　开槽铝管是带铝棒的半熔融状态，通过模腔挤压形成各种铝型材。

　　开槽铝管的特点是制作简单，形状多样，规格齐全。开槽铝管的缺点在于各种铝管都是分流模导出型材，所以会有合模线。

　　但是，这条合模线会影响外部零件的美观。在加工中使用开槽铝管，会导致高速旋转车床加工时出现卡刀和开裂的可能性，但这种可能性并不相同。

　　小铝管厂家为了节约成本，使用小吨位挤压机生产大铝管，导致挤压箱不够，造成密度不均，焊接不完全。

 综上所述，建议买家不要盲目降低成本。选择适合自己生产和使用的才是节约成本。

　　铝管开裂的主要原因也是杂质。如果这批铝材受力，建议不要用。如果受力，建议以后用1系铝材，导电性高，耐腐蚀性好。

　　铝管生产线防止类似情况发生的建议：

　　1.提高材料的纯度，降低铝管材料基体中的夹杂物含量。

　　2.改进成分设计、加热和时效退火工艺，降低铝管材料基体中铁素体的含量。

　　3.增加端部变形道次，增大变形半径，降低材料变形难度，促进材料均匀变形，避免应力过度集中。

 4.如果成品材料没有受力，应该先变形再时效(如果材料太差，不时效也会出现这种情况)。

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