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公司主营设备有:铝质硬罐生产线、铝质软管生产线、新能源汽车电池外壳生产线及复合管/铝管灌包装生产线等机械设备。
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铝质软管是怎样生产的?

铝质软管是怎样生产的?

  • 分类:公司新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-05
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【概要描述】铝质软管是一种环保、经济的包装材料,被广泛地应用于药品、食品、化妆品、化工等行业。其最大特色在于,管身挤压之后会塌陷,使得空气无法流进软管内部,因此不容易发生内容物氧化或污染的问题,而能够延长产品的保质期。

铝质软管是怎样生产的?

【概要描述】铝质软管是一种环保、经济的包装材料,被广泛地应用于药品、食品、化妆品、化工等行业。其最大特色在于,管身挤压之后会塌陷,使得空气无法流进软管内部,因此不容易发生内容物氧化或污染的问题,而能够延长产品的保质期。

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铝质软管是一种环保、经济的包装材料,被广泛地应用于药品、食品、化妆品、化工等行业。其最大特色在于,管身挤压之后会塌陷,使得空气无法流进软管内部,因此不容易发生内容物氧化或污染的问题,而能够延长产品的保质期。

尽管铝质软管与我们的日常生活息息相关,但是很多人对于它的生产流程却十分陌生。所以,今天为大家分享一下生产铝质软管的主要工艺流程。

第一步:炒片

为了增加铝片的变形流动能力,减少冲管所需的形变力,减轻模具的磨损,需在铝片表面均匀涂敷一层润滑剂。一直以来,大多数铝管制造厂家选用硬酯酸锌粉作为铝片润滑剂。

第二步:铝管冲压

铝片在冷挤机中经冲头往复运动,挤压铝片,使其变形充满整个模腔。铝质材料沿冲头和冲杆流向受到抵抗力最小的地方,通过底模和冲头间的环状缝隙,形成基本成形的铝管。此时,铝管还未经过修饰,管尾及管嘴尚不整齐,管颈上还没有螺纹。

第三步:修饰

基本成形的铝管,经传送链条及机械装置被套在修饰机膨胀芯轴上。膨胀芯轴带动铝管随自身高速旋转。旋转过程中将铝管管口和管尾切齐、牙口切割出所需的螺纹。

第四步:退火

由于冲压机冲出的铝管已经硬化,失去柔韧性,因此,要通过退火来恢复铝管的原始柔韧性。同时,退火时的高温气体还可以将铝管内外表面多余的润滑剂蒸发掉,铝管通过退火炉船槽依次进入退火沪,在退火炉内经过3~5 min的高温退火后,被送至冷却区。退火温度一般设定在390℃~450℃,退过火的铝管变得很软,从而达到使用要求。

第五步:内喷涂

由于铝是活泼金属,为了避免铝管充填内容物与铝发生化学反应,需在铝管内壁喷涂一层化学性能稳定的保护膜,使管内所装材料与铝管内壁隔绝。内涂材料一般选用环氧酚醛树脂。

第六步:底漆和印刷

铝质软管的外壁常会涂布一层保护性的聚酯树脂,通常是白色,称为底漆,其目的是在铝质软管的表面形成一层保护膜,在发生轻微碰撞时可提供缓冲,减少刮伤、凹陷和损坏。底涂完成并冷却后的铝质软管,送至胶印印刷机,进行文字和图案的印刷,将事先设计好的品牌标志、说明文字与警语等,印制在铝管管身上。特殊的印制方式,如烫金、烫银,也已经十分常见。

第七步:上盖

铝质软管印刷完成后,再进行上盖。盖子通常为PP或PS塑料材质,颜色和款式多样,但通常会依产品的属性和客户的设计来选择,兼具功能性与美观性。

第八步:上尾胶

为了提高铝管灌装后的密封性,还必须在管尾涂上一层粘性材料一一尾胶。上了尾胶之后再封尾,可以提高密封性,更有效隔绝空气和湿气,确保产品的保质期。尾胶的宽度可以依实际需求调整,宽度愈宽,密封的效果愈好。

到这一步,铝质软管的空管就已经完成了。

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